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    3. 鉚焊平臺/鉚焊平板

      鉚焊平臺/鉚焊平板

      鉚焊平臺|鉚焊平板|鑄鐵鉚焊平臺|鑄鐵鉚焊平板生產廠家

      鉚焊平板(平臺)可以分為:基礎平板、劃線平板、檢驗平板、鉚焊平板、焊接平板、火工平板、鉗工平板、研磨平板、刮痧平板、壓沙平板、試驗平板、機床工作臺(如:落地鏜床工作臺)、三座標平板、模具墊板、拼裝平板(也叫裝配平板)。

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      鉚焊平板(鉚焊平臺)的包裝:鐵板包裝和木制包裝兩種形式,平臺表表用塑料膜封裝,這種包裝適于平板內陸運輸,并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平板的措施,以確保安全運抵現場。
      鉚焊平板(鉚焊平臺)鑄鐵的運輸:運輸是保證平板不變形的一個重要環節,所以運輸平板時要保證不超載,不超速,不疲勞駕駛, 不在天氣惡劣的情況下運輸。
      <a href='http://www.taiwan-soul.com/info/115-1.htm' _cke_saved_href='http://www.taiwan-soul.com/info/115-1.htm' target='_blank'>鉚焊平臺</a>(<a href='http://www.taiwan-soul.com/info/115-1.htm' _cke_saved_href='http://www.taiwan-soul.com/info/115-1.htm' target='_blank'>鉚焊平板</a>)

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      鉚焊平板(鉚焊平臺) 的使用注意事項:平板在使用時要先進行安裝調試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面 有過激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量更不可以超過平板的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞平板的結構,甚至會造成平板變形,使 之損壞,無法使用。
      平板在使用時要先進行安裝調試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,防 止損壞平板的工作面;工件的重量更不可以超過平板的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞平板的結構,甚至會造成平板變形,使之損壞,無法使 用。
      鉚焊平板(鉚焊平臺)的制造標準:按JB/T7974-1999制造)簡要描述 下載PDF文檔

      鉚焊平板(鉚焊平臺)的質量檢測:
      1、鉚焊平板(鉚焊平臺)工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。2、鑄鐵平板(鉚焊平臺) 工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于&ldquo;00&rdquo;級的平板 工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于 80mm。
      3、在鉚焊平板(鉚焊平臺)的相對兩個側面上,應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
      4、根據用戶要求,在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。
      5、鉚焊平板(鉚焊平臺)應采用優質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
      6、鉚焊平板(鉚焊平臺)工作面的硬度應為HB 170-220。
      7、鉚焊平板(鉚焊平臺)工作面應采用刮削工藝,對于&ldquo;3&rdquo;級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um
      8、鉚焊平板(鉚焊平臺)應經過穩定性處理和去磁。
      鉚焊平板(鉚焊平臺)平 面 度:可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工 具室級(Working) 三級
      鉚焊平板(鉚焊平臺)平面研磨:平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產生真平平面。一個熟練而 又有耐心的 磨石師傅可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平臺相互匹配的 方式,做多次90度之旋轉, 即可產生令人難以相信的真平程度。
      鉚焊平板(鉚焊平臺)平面度:
      1.AA級:其平面度(&mu;m)= 1+1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑),用於高度精密 之測定之用, 常用於實驗室。
      2. A級:其平面度為AA級之兩倍誤差,常用於工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。
      3. B級:其平面度為AA級之四倍誤差,常用於工具檢驗室或在現場檢驗量具或劃線之用。
      鉚焊平板(平臺)的分類:
      按照用途分:
      鉚焊平板(平臺)可以分為:基礎平板、劃線平板、檢驗平板、鉚焊平板、焊接平板、火工平板、鉗工平板、研磨平板、刮痧平板、壓沙平板、試驗平板、機床工作臺(如:落地鏜床工作臺)、三座標平板、模具墊板、拼裝平板(也叫裝配平板)。
      或:基礎平臺、劃線平臺、檢驗平臺、鉚焊平臺、焊接平臺、火工平臺、鉗工平臺、研磨平臺、刮痧平臺、壓沙平臺、試驗工作臺(如:振動試驗工作臺簡稱振動試驗臺)、機床工作臺(如:落地鏜床工作臺)、三座標平臺、模具工作臺、拼裝平臺(也叫裝配平臺)。
      按照形狀分類:普通平板(普通平臺)、圓形平板(也叫圓平板/圓平臺/圓形平臺)、方平板(方平臺)
      按照表面工藝可以分為:平面平板和T型槽平板(T型槽平臺)

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      鉚焊平臺/鉚焊平板直銷

      焊接平臺的尺寸公差

      鑄件鑄鐵焊接平臺(平板)尺寸公差是指鑄件公稱尺寸的兩個允許_尺寸之差。在這兩個允許_尺寸之內,鑄件可滿足加工、裝配和使用的要求。...

      焊接平臺檢驗標準的方法

      作為鑄鐵平臺廠家為確保焊接平臺、檢驗平臺的質量,根據鑄鐵平臺不同的用途和要求,恒豐鑄鐵平板廠家采用不同的檢查方法,及時檢出所鑄鐵平板的一些不標準缺陷。...

      焊接平臺支架的標準高度

      鑄鐵焊接平臺一般客戶選購時,可根據客戶的要求自行設計平臺的尺寸規格是否配帶支架。平臺支架一般材質為角鐵或者方鋼。小規格焊接平臺一般選用三角鐵支架,而方鋼一般用承重力大的焊接平臺與大理石平臺。...

      焊接平臺規格

      焊接平臺規格:可根據客戶要求定做,標準規格一般以500mm整數為主,一般有1000x1000mm、1000x1500mm、如果標準有適合的,,可選擇標準的鑄鐵焊接平臺。...

      焊接平板大概多少錢

      焊接平板(焊接平臺)通常只需要操作正確的方法操作和保放,使用期很長,工作面的精度可保持操作2年以上,精度降低時可利用調試或刮研加工工藝恢復過來,平板自身的使用期可達到50-100年,所以,在操作過程中要關注不可以在潮濕,有腐蝕性、過高和過低的環境溫度環境下操作和儲放,這樣才可延長使用期,保障工作性能。...

      規格:100*100-3000*6000,(大于此規格的平臺可以拼裝使用或按圖紙訂做。)

                      規格(長×寬)mm                精度等級
                      0級                1級                2級                3級
                      平面度公差(um)
      200×2003.571427
      300×200481530
      300×300481530
      300×400481632
      400×4004.58.51734
      400×5004.591835
      400×6005101937
      500×5005101937
      500×6005101939
      500×8005.5112143
      600×8005.5112244
      600×900611.52346
      1000×750612.52550
      1000×1000713.52754
      1000×12007142958
      1000×1500 163263
      1000×2000 18.53774
      1500×2000 204080
      1500×2500 22.54590
      1500×3000 2550100
      2000×2000 224488
      2000×3000 2753106
      2000×4000 3264127
      2000×5000 3775150
      2000×6000 4386172
      2000×7000 4997194
      2000×8000 54.5109218
      2500×3000 28.557114
      2500×4000 3367133
      2500×5000 3977154
      2500×6000 4488176
      2500×7000 5099198
      2500×8000 55110221
      3000×3000 30.561122
      3000×4000 3570140
      3000×5000 4080160
      3000×6000 4590.5181
      3000×7000 51101203
      3000×8000 56112.5225
      4000×4000 3978156
      4000×5000 4387174
      4000×6000 4896.5193
      4000×7000 53107213.5
      4000×8000 59117235
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