一般人都認為鑄鐵研磨平板和壓砂平板是指同一產品，因為從照片表面不仔細看，看不出有什么區別。但實際那是一種誤解。雖然說這兩種平臺都是作為一個基準臺面用于檢修和檢測工件。但其實際在具體應用，工藝特點，操作方法，表面光潔度，所用的研磨砂等等方面都有不同之處。
第一、具體應用領域不同
壓砂平臺做為修理量塊的計量器具，它的好壞將直接影響著量塊的修理質量。壓砂平臺是檢驗各種精密零件的面性（用光隙法），修理各種量塊、工卡量具、光學零件及測量精度和零件的工具的平直度。壓砂平臺按JB / T7974—99 標準制造，工作面采有用研磨工藝，用于制件的研磨，量具的修理，用本產品研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。壓砂平板又在鑄鐵研磨平板的基礎上進行了進一步的加工。也就是壓砂工序，壓砂是指把鑄鐵研磨平板中嵌入的綠碳化硅用調好的研磨膏通過三塊平板互相對研擠出來，然后再用W系列的白剛玉微粉進行逐細對研直到符合標準，不會劃傷工件。
研磨平板的用途：量具的制造、修理、研磨、高精度機械零件制作、光學儀器加工等。
研磨平板、鑄鐵研磨平板、精密研磨平板、人工研磨平板、大型研磨平板、研磨平板規格
研磨平板按照按JB/T7974-99標準制造，研磨平板工作面用金剛砂研磨工藝用于制作的研磨平板，量具修理，用本產品研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。
第二、工藝特點不同
研磨平板特點：操作簡單，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同類型砂，經過打磨后光潔度顯著提高；容易得到量塊所需的較高光潔度和研合性,工件鏡面青亮。研磨平板能保證高精度和表面潔度。其中在平板的研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料在平板上進行研磨的形式，在這種形式中研具是必不可少的工具，該研具稱為 嵌砂磨平板。研磨平板具有組織均勻、結構緊密、無砂眼、氣孔、縮松、等鑄造缺陷，研磨平板耐磨性能好、精度高。
研磨平板能保證高精度和表面潔度。其中在平板的研磨加工中有一種嵌有紅丹粉磨料在平板上進行研磨的形式，在這種形式中研具是必不可少的工具，該研具稱為 嵌砂磨平板。
壓砂平板是在研磨平板的基礎上將平板工作面嵌入均勻的研磨砂，將壓砂平板作為干研工具可以使工件獲得很高的光潔度及尺寸公差，壓砂平板大部分選用優質球磨鑄鐵或高磷低合金球磨鑄鐵作為原料。壓砂效果好，所謂壓砂效果指的是：1、嵌砂性好，平板容易嵌砂，嵌入的砂子牢固、耐用。2、壓砂過程簡單易操作。3、切削鋒利耐磨。4、修理量塊容易達到所需的表面粗糙度。量塊修理需要在幾秒鐘或者幾十秒鐘內完成平面度、表面粗糙度、中心長度的變動量等幾個技術指標。
第三、操作方法不同
平板的研磨方法一般有兩種：一種是三板互研法，這種方法壓砂的結果是，三塊平板平面度都很好，三塊平板的壓砂效果基本一樣，并且三塊平板都可以使用，不經常壓砂，但對修理技術要求較高，所謂三板互研法是指三塊平板互相之間依次互研，并且每塊平板只能當下板兩遍，實際共研磨6遍。另一種方法是兩塊板互研法，也叫子母板壓法。這種方法是只用兩塊平板一上一下互研，用這種方法壓砂結果是，兩塊平板的平面度基本吻合，上面平板的平面度凹，下板的平面度凸，并且下板的壓砂效果要比上板的好。由于上板中間凹，不容易修理量塊，一般不用上板，只用下板。缺點是下板的凸起程度不易控制，只能用一塊平板。每次壓砂時需要研磨3至4遍才可以完成。每遍6分鐘左右。兩種方法相比較，通常還是選擇前者。
第四、用研磨砂不同
研磨劑由磨料和研磨液調和而成。 磨料粒度按顆粒尺寸分為41個號，其中磨粉類從4#∼240#共27種，粒度號數越大，磨料越細；微粉類從W63∼W0.5共14種，號數越大，則磨料越粗。在研磨時應根據工件要求的精度和表面粗糙度來選用。研磨液在加工中起到調和磨料、冷卻和潤滑作用，常用煤油、汽油、N15號或N32號機油、工業用甘油、透平油以及熟豬油等。此外，根據需要在研磨液中再加入適量的石蠟、蜂蠟等填料和粘性較大而氧化作用較強的油酸、脂肪酸、硬脂酸等，效果更好。壓砂平板所用研磨砂不是一般的研磨砂，是金剛砂，一種比較細致的專用研磨砂。
